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供应电池生产用水反渗透超纯水设备 EDI 纯化水
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- 概述 电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻率在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。
随着工业膜分离技术的不断成熟，采用反渗透膜法水处理工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。
工艺流程 电池行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种： 1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点 采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水 2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水 3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 传统的超纯水制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工。
蓄电池生产纯水生产， 锂电池用水制取， 太阳能电池光伏行业用水， 干式电池等生产用纯水 用水**标准 电解液是由浓*与经过反渗透设备处理的超纯水配置而成，必须符合**标准GB4554-84的蓄电池**，与符合要求的纯水配制成密度为1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的电解液。
*标准 序号 指标名称 稀* 浓* 一级 二级 一级 二级 1 *（H2SO4）含量，%≥ 60 60 92 92 2 灼烧残渣含量，%≤ 0.2 0.035 0.03 0.05 3 锰（Mn）含量，%≤ 0.000035 0.000035 0.00005 0.00001 4 铁（Fe）含量，%≤ 0.0035 0.0008 0.0005 0.012 5 *（As）含量，%≤ 0.000035 0.000065 0.00005 0.00001 6 氯（Cl）含量，%≤ 0.00035 0.00065 0.0005 0.0001 7 氮氧化物（以N计算）含量，%≤ 0.000065 0.00065 0.0001 0.001 8 铵（NH4）含量，%≤ 0.00065 0.001 9 *（SO2）含量，%≤ 0.0025 0.0045 0.004 0.007 10 铜（Cu）含量，%≤ 0.00035 0.0035 0.0005 0.005 11 还原*含量，%≤ 0.00065 0.0012 0.001 0.002 12 色度，ml≤ 0.65 0.65 1.0 2.0 13 透明度，mm≥ 350 350 160 50 蓄电池用水标准 （**专业标准报批稿） 序号 指标名称 标准 标准 % mg/L 1 外观 无色 透明 2 残渣含量≤ 0.01 100 3 锰（Mn）含量≤ 0.00001 0.1 4 铁（Fe）含量≤ 0.0004 4 5 氯（Cl）含量≤ 0.0005 5 6 *盐（以N计）含量≤ 0.0003 3 7 铵（NH4）含量≤ 0.0008 8 8 还原*含量，%≤ 0.0008 2 9 碱土金属氧化物（以CaO）含量≤ 0.005 50 10 电阻率（25oC）≥ 10X10 4 10X10 4 标签： 上海市电池 上海市电池厂家
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